鱼塘水底曝气增氧旋涡风机

产品详情：

鱼塘水底曝气增氧旋涡风机产品环保、节能、高效，使用水底增氧系统降低污染*，大幅减少养殖水体的用药量，养殖排放水及底泥的污染大幅度降低对江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝气增氧系统能大幅度提高养殖密度且使用动力非常小，比传统增氧方式节电60%，增产15-30%，从而达到节能、高效的目的。（具体配置根据水面养殖密度而定）。

鱼塘水底曝气增氧旋涡风机产品是一种低噪音、运行稳、寿命长的，适应高产、高效水产养殖的*设备之一，是常被应用于渔业养殖业的设备；它的主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长和加速厌氧微生物死亡，改善水质，防止水体变质威胁鱼类生存环境；增氧机一般是靠其自带的高压力将空气经相关管道打入水中，可长时间长时间运转，使用寿命长。

水体增氧曝气风机规格

    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；风压：50mbar-650mbar； 风量：40立方/小时-1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；频率：50Hz/60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

鱼塘增氧风机工作原理

    按照再生理论设计的叶轮在风道中循环加速增压，*的单侧、单级叶轮旋转产生高压气流。叶轮由30至50个叶片构成多个气腔。空气进入这些气腔后，在轴向和径向两个方向得到加速。在旋转叶轮的带动下，空气进入环行室外侧和下一个气腔。如此循环形成一个涡状或像一个被拉伸的弹簧。速度能量不断增加或反复多次产生，在鼓风机吸入口和排气口形成气流。

鱼塘增氧风机配置

1、机壳材质：采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、风机轴承：核心部件采用优质品牌轴承，轴承

高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

水产养殖增氧高压风机优势特点

   1、高效容氧：由于超微细孔曝气产生的气泡，在水体中与水的接触面，上浮流速低，接触时间长，因而氧的传质效率*。2、活化水体：微孔曝气增氧装置，犹如将水体变成亿条缓缓流动的河流，充足的溶氧使水体能够建立起自然的生态系统，让水活起来。3、恢复水体自我净化功能：微孔曝气增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而养殖水体主要是水底缺氧，水体底层沉积的肥泥，有机排泄物，剩余变质的饲料等难解的有机物，会消耗大量的氧，而充足的微孔曝气增氧，使其转化为微生物溶解分解的有机物，使水体自我净化功能得以恢复。 4、超低能耗：由于采用微孔曝气增氧设备，氧的传质效率*，使单位水体溶氧迅速达到4.5mg/L左右，不到水车或叶轮增氧的四分之一能耗，可以大大节约养殖户的电费成本。5、实现生态养殖，保障养殖效益：持续不断的微孔增氧为水体提供了充足的溶氧，水体自我净化能力得以恢复提升，菌相、藻相自然平衡，构建起水体的自然生态，养殖种群的生存能力稳定提高，充分保障养殖效益。6、安全性，环保性： 微孔曝气增氧装置安装在岸上，安全性能好，不会给水体带来任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏电对人体和鱼虾有潜在危害。7、维护方便： 本产品轻便、耐用，维护简单方便。

水体增氧曝气风机使用安装

   1、漩涡气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。2、漩涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。3、高压旋涡风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。4、旋涡风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。5、上海与鑫旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。6、旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮。7、应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。8、高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。